一、BZJ系列離心造粒包衣機(jī)--設(shè)備簡(jiǎn)介
◎?qū)⒎蹱钗锪霞尤胛锪喜蹆?nèi)，噴射適量的霧化漿液，由于漿液的粘合作用，粉末之間相互粘著成細(xì)小的顆粒，完成“起母”過(guò)程。各類沖劑及硬膠囊填充用顆?？捎么朔ㄖ频?。
◎?qū)⒏稍锖Y分后的母粒投入物料槽內(nèi)，按比例噴射霧化漿液和加入粉料，母粒在此基礎(chǔ)上層層放大，一定時(shí)間后即可制得真球度很高的球形微丸。
將成品微丸投入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化包衣液，即可形成均一、連續(xù)的衣膜。
●- 集“起母”、“造粒”、“包衣”功能于一體。
●- 特有擾流塊及擾流擋板，改善物料運(yùn)動(dòng)軌跡，提高合格品率。
●- 螺桿式進(jìn)粉器，設(shè)有破橋攪拌裝置，進(jìn)粉連續(xù)穩(wěn)定。
●- 手動(dòng)螺旋升降器提升裝置，定位準(zhǔn)確、安全可靠。
●- 觸摸屏+PLC操控系統(tǒng)，變頻器無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
●- 聯(lián)鎖保護(hù)措施完善。
二、BZJ系列離心造粒包衣機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)
離心造粒的主機(jī)是一臺(tái)同時(shí)具流化作用的離心機(jī)，圖主機(jī)示意圖。制丸時(shí)可將部分藥物與合適輔料的混合細(xì)粉或母粒直接投入離心機(jī)流化床內(nèi)并鼓風(fēng)，粉料在離心力及摩擦力的作用下，在定子和轉(zhuǎn)子的曲面上，形成渦旋回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的粒子流，使粒子得以翻滾和攪拌均勻，通過(guò)噴槍噴射入適量的霧化漿液，粉料凝結(jié)成粒，首先獲得直徑為0．18～0．45mm的球形母核，然后繼續(xù)噴入霧化漿液并噴撒含藥粉料，使母核增大成丸，可獲得圓整度很高的小丸。小丸經(jīng)干燥后，噴入霧化的合適包衣液，使小丸表面包上一定厚度的薄膜衣，即得膜控小丸。
●1. 完成粉末的包衣、造粒；
●2. 完成粉、粒、丸的掩味、著色；
●3. 完成粉末的包衣工藝重復(fù)性極高；
●4. 完成粉末的包衣供液量自動(dòng)控制，床內(nèi)溫度穩(wěn)定無(wú)飛濺；
●5. 設(shè)計(jì)、制造符合GMP規(guī)范，清洗快速、徹底、無(wú)交叉污染。
BZJ系列離心造粒包衣機(jī)-齒盤
◎離心造粒技術(shù)作為制備微丸的另一種工藝方法，具有以下特點(diǎn):
●- 對(duì)成丸輔料沒(méi)有特殊要求
●- 可完成多層緩釋微丸制備
●- 制得微丸真球度高，密度和強(qiáng)度較擠出-滾圓法低
●- 制備過(guò)程包括“起母”、“放大”，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較擠出-滾圓法低
●- 制備過(guò)程受噴漿速度、供粉速度、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、溫度等多種變量因素影響，操作復(fù)雜
●- 不適合流動(dòng)性差及較粘的物料
●- 通過(guò)狹縫的熱介質(zhì)少，一般不用于干燥作業(yè)。
BZJ系列離心造粒包衣機(jī)-光盤
三、BZJ系列離心造粒包衣機(jī)--設(shè)備性能
●1.完成粉末的包衣獲得成品真球度極高；
●2.完成粉末的包衣液化作業(yè)，不易團(tuán)聚、粘附。
● 3.完成粉末的包衣粉末自動(dòng)噴灑，計(jì)量準(zhǔn)確；
●4.完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料；
● 5.完成粉末的包衣制粒（丸）、包衣、干燥一次完成；
四、BZJ系列離心造粒包衣機(jī)--質(zhì)量除需有合適的處方外，主要由以下參數(shù)決定
1 離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速；
2 噴漿流量；
3 影響漿液霧化效果的噴氣量的大小；
4 鼓風(fēng)量的大小。影響進(jìn)入離心機(jī)流化床的氣流量；
5 鼓風(fēng)溫度的高低；
6 供粉速率的大小。
上述影響因素中供粉方式，即噴漿流量和供粉速率對(duì)造丸質(zhì)量的影響最大，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)并保持它們之間的合理比例，才能造出較好的小丸。對(duì)不同藥物及其成丸要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，選擇合適處方，合理匹配上述6個(gè)參數(shù)，才可獲得最佳的成丸效果。最佳成丸條件一旦確定，即可將合適參數(shù)輸入該機(jī)具有的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，該機(jī)即可自動(dòng)控制噴漿流量和供粉速率等的變化規(guī)律，從而獲得最佳的小九成型效果。
