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流化床制粒設(shè)備

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  • 產(chǎn)品名稱:
  • 產(chǎn)品關(guān)鍵詞:百合酵素粉|香精微囊上|流化床制粒
  • 產(chǎn)品介紹:
  • 百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)|香精微囊上排風(fēng)噴霧干燥塔|流化床制粒機(jī)

    PLG系列上排風(fēng)多級流化床噴霧造粒干燥機(jī)

    噴霧干燥機(jī)|上排風(fēng)流化床噴霧干燥制粒機(jī)|壓力噴霧干燥機(jī)


    江蘇博鴻提供的噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥設(shè)備,離心式噴霧干燥機(jī),臥式壓力噴霧干燥機(jī),流化床噴霧干燥制粒機(jī),上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機(jī),符合醫(yī)藥GMP/FDA要求。江蘇博鴻生產(chǎn)制造的噴霧干燥設(shè)備性能穩(wěn)定,模塊化設(shè)計(jì),為您提供先進(jìn)的噴霧干燥整體解決方案和實(shí)驗(yàn)噴霧干燥工藝實(shí)驗(yàn)樣機(jī)。江蘇博鴻是高品質(zhì)噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,已提供超數(shù)百套高品質(zhì)噴霧干燥設(shè)備,客戶遍布全國和歐洲/東南亞/中東等海外地區(qū)。


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    百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)


    一、百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述


    百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上,使干燥形成的顆粒和空氣分離,空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕,使潮濕粉末與塔壁隔離,防止了塔壁粘粉沉積。細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器;顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床;


    多級噴霧干燥機(jī)內(nèi)置流化床:物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。最大限度減少了干燥塔錐部的的物料沉積。細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。???


    多級噴霧干燥機(jī)振動(dòng)流化床:對產(chǎn)品進(jìn)行最終的流態(tài)化干燥和冷卻,得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。? ??


    流化形式采用活塞流,使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理,保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。振動(dòng)電機(jī)的頻率、激振力可調(diào),來控制流化干燥/冷卻的時(shí)間。???


    多級噴霧干燥機(jī)細(xì)粉回流附聚:從空氣中分離的細(xì)粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū),與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動(dòng)流化床。


    上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。合理布置清掃門,使掃塔方便、安全。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)具有各種儀表、工藝流程圖的電氣控制箱,可供操作人員隨時(shí)掌握噴霧干燥系統(tǒng)工作情況。根據(jù)用戶要求可以配置參數(shù)自控系統(tǒng)和防爆裝置。


    百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)為節(jié)約能源和提高加熱器片的使用壽命,用冷凝水對進(jìn)風(fēng)預(yù)熱。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)噴霧塔內(nèi)的熱風(fēng)由塔頂至排風(fēng)口經(jīng)過180°改變方向通過四點(diǎn)對成的排風(fēng)管排出,保證塔內(nèi)熱風(fēng)不跑偏,利用重力沉降原理使較大粉粒落至塔錐部。排風(fēng)入口風(fēng)速較低,進(jìn)入風(fēng)管后風(fēng)速較高,解決了風(fēng)管內(nèi)存粉現(xiàn)象,減輕旋風(fēng)分離器和風(fēng)送系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。


    上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)噴霧塔壁、旋風(fēng)分離器均裝有新式氣錘,振擊力量可調(diào),每個(gè)氣錘振擊力量、間隔時(shí)間,由脈沖控制儀自動(dòng)控制,解決了塔壁掛粉,?奶粉受熱時(shí)間長和出粉不均的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,為振動(dòng)流化床正常工作創(chuàng)造了有利條件。塔頂冷卻系統(tǒng)冷卻塔頂進(jìn)風(fēng)口,噴槍及微粉輸送管,確保塔頂和微粉輸送管無焦粉,噴槍不堵塞,避免回塔細(xì)粉過熱引起蛋白變性。