一、TPG系列調(diào)味料噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)簡介與組成

調(diào)味料噴霧干燥機(jī)組該發(fā)明包括進(jìn)料裝置、干燥塔、風(fēng)機(jī)、加熱器、一級旋風(fēng)分離器和水膜除塵器；干燥塔頂部的中央熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有熱風(fēng)分配器和安裝在熱風(fēng)配器中央且與進(jìn)料裝置連接的霧化器，干燥塔頂部設(shè)有具有蝸殼狀風(fēng)道的風(fēng)道盤，風(fēng)道盤的進(jìn)口與加熱器的輸出管道連接，風(fēng)道盤的出口與熱風(fēng)分配器的進(jìn)口連接；干燥塔塔身內(nèi)近頂部設(shè)有夾套，夾套與塔身內(nèi)側(cè)壁之間的空間為掃壁風(fēng)進(jìn)風(fēng)道，夾套底部與塔身內(nèi)壁之間的環(huán)形縫隙為出風(fēng)口，風(fēng)通過環(huán)形縫隙形成掃壁風(fēng)，江蘇博鴻香精香料噴霧干燥機(jī)干燥效率高，并能防止粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥機(jī)組僅適宜對調(diào)味料的干燥，而不適宜磷酸鐵鋰混合料懸浮液進(jìn)行干燥，這是由于磷酸鐵鋰混合料流動性差，容易發(fā)生物料沉積在噴霧干燥塔底部和管道的拐彎處的現(xiàn)象，影響物料的輸送。另外由于噴霧干燥屬于瞬間干燥，而且磷酸鐵鋰的干燥要求控制產(chǎn)品的終水分很低，所以干燥塔的出風(fēng)溫度較高，噴霧干燥機(jī)組沒有對尾氣余熱進(jìn)行利用。

噴霧干燥系統(tǒng)包括進(jìn)料泵、噴霧干燥機(jī)塔體、脈沖式布袋除塵器、換熱器、空氣加熱器；干燥塔的頂部的中央熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有熱風(fēng)分配器和安裝在熱風(fēng)配器中央且與進(jìn)料泵連接的霧化器，布袋除塵器底部設(shè)有出料口，出料口設(shè)有卸料閥，換熱器采用板式換熱器，板式換熱器具有尾氣進(jìn)口、尾氣出口、新鮮空氣進(jìn)口和熱空氣出口，噴霧干燥塔的出料口通過一號管道與布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，布袋除塵器的出風(fēng)口通過管道與換熱器的尾氣進(jìn)口連接，在管道上連接有引風(fēng)機(jī)，板式換熱器的熱空氣出口通過管道與空氣加熱器連接，空氣加熱器與一高效空氣過濾器連接，高效空氣過濾器的出口通過管道與干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器的進(jìn)風(fēng)口連接，與換熱器的新鮮空氣進(jìn)口連接的管道上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接一初中效空氣過濾器；噴霧干燥機(jī)塔體的塔底連接有塔底口管，噴霧干燥塔的出料口設(shè)置在塔底口管的側(cè)面，塔底口管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流器， 導(dǎo)流器的底部是與塔底口管內(nèi)徑配合的柱體，其上部是光滑曲面。

二、TPG系列調(diào)味料噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢

1、由于在噴霧干燥塔塔底口管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流器， 能提高塔底口管內(nèi)的風(fēng)速，產(chǎn)品不至于在塔底部和塔底口管內(nèi)沉積，又由于在管道拐彎處設(shè)置攪拌清理裝置，系統(tǒng)能流暢輸送物料，而且干燥室下料錐角設(shè)計50度，使產(chǎn)品順利排出干燥室下到塔底口管內(nèi)，對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量都有利。

2、調(diào)味料噴霧干燥機(jī)利用高溫尾氣通過板式換熱器對準(zhǔn)備進(jìn)入噴霧干燥塔的空氣進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)入空氣加熱器的空氣是經(jīng)預(yù)熱的空氣，而且選擇板式換熱器，板式換熱效率高、熱損失小，熱回收率可高達(dá)90% 以上，所以本系統(tǒng)具有明顯的節(jié)能效果。

3、磷酸鐵鋰混合料的終產(chǎn)品為微米級粉體，對產(chǎn)品的純度要求較高，調(diào)味料噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)置除磁攪拌罐，一方面防止原料液沉淀，另一方面料液在進(jìn)入霧化器前先除去雜質(zhì)，從進(jìn)料上保證產(chǎn)品純度。噴霧干燥系統(tǒng)只在布袋除塵器的出料口收集成品，減少了污染的機(jī)會，在出料上保證產(chǎn)品純度。

4、布袋除塵器里的濾袋為PTFE凈化過濾膜袋，布袋清灰效果好，除塵效率高，適應(yīng)微粉級粉體的磷酸鐵鋰材料的干燥后收集。

5、各通過氣錘對噴霧干燥塔塔壁和布袋除塵器的筒體間隔敲打，防止粉塵附壁。